产品名称：常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30

产品型号：TYPP-12-30

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

 

常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30

本机选用优质不锈钢材质精密压铸而成，强度高，确保永不生锈，IP67的防护等级以及整☆机良好的密封性能，可在浸水状态下正常工作。其内部接点选用日本欧姆龙公司生产的◣微动开关，触点容量大，可直接控制较大容量的交流接触器，具备两常开和两常闭输出。

工作原理

 当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量◥输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而√产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开■关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段◎基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可■实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关¤信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可◥自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并◥使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

安装调整 
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶带★平面垂直，边缘距离『为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。

产品安装使用〓注意事项
1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。 
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。 
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。 
4．本拉←绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

 

 

常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30技术参数

工作电压：24~380V（无源开关╲量）

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：1.5Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

跑偏开关TYPP-20-35

跑偏开关EXKPT1-20-35

双向拉绳开关EXKLT2-II-Q

溜槽堵塞开关

失速开关TURCK转换器

电笛220VAC

磁性开关TCK-1 85-265V 50HZ

双向拉绳开关GHPLS-Ⅱ

，通用的安装设计↘可使跑偏检测装置随意安装在输送卐机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在※拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承↘，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时∏报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆▃偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就∞会保护性停机。