产品名称：防爆两级跑偏开关BKLT1-380V-5A-2P

产品型号：BKLT1-380V-5A-2P

所属类别：两级跑偏开关 > 防爆两级跑偏开关

发布时间：2019-08-05

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详细说明

防爆两级跑偏开关BKLT1-380V-5A-2P

BKLT1系列两级跑偏开关用于输送机胶带跑偏⌒的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本机广泛应用于矿山、电力及化工等行业的运输系∩统中。

工作原理

 当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压⊙使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，跑偏开∞关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏①开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的♀防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此Ψ必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分∴两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和【停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落¤等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且☆与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤ω压立辊发生偏移。一╳级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下√的跑偏自动调整。二ω　级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送】带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立」辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在█输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送△机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺←栓固定。，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分◣别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

防爆两级跑偏开关BKLT1-380V-5A-2P-Exd IIBT6-IP65

结构特点

采用铝╳合金精密压铸壳体，强度高、重量轻。
机内采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏 可靠。
 外壳√防护等级达IP65，可在恶劣的环境中长期工作。

使用与安装

将跑偏开关固定在支◤架上，然受焊接在胶带机架★上；立辊轴线与胶带平面相垂直，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁▽架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应〗选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安△装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米◎四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常⊙开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保＠持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制☆器，立辊与胶带边缘距离L=50～100mm； 胶带位于立辊下端1/3处；每50m胶带可安◣装跑偏开关一对。

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