产品名称：电厂专用跑偏开关XTD-GR-STi30A

产品型号：XTD-GR-STi30A

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

电厂专用跑偏开关XTD-GR-STi30A

两级跑开关主要用于检█测带式输送运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出报警或停机信号，跑偏开▼关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实〖际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防←止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定】的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲ぷ程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备√的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带◤跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤＠ 压立辊发生偏移。一级◆开关信号用于报警，如果将■此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用↘于停机，将⌒此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调△整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两◎边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在＠输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在々输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接♀，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，可有效的防止胶带跑偏开关而产生的事故，是一种保护≡装置。

技术规格

1.接点容量： 2个SPDT 400VAC 10A
2.动作角度：20°
3.缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)
4.侧面滚轮倾斜角度：≤75°
5.防护等级： IP65
6.环境温度： -20℃～+80℃
7.电缆入口： M20×1.5
8.电缆规格： 6~12 mm

 

 

电厂专用跑偏开关XTD-GR-STi30A 皮带输送保护装置

工作原理 当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系№于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

结构特点：

1.本产品采用铝合金铸造壳↓体、强度高、重量轻。
2.外壳防护等级达到╱IP65，可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

 

 

安装调整
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在★胶带机上。
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm（壳体安装孔可移位。）
3．立辊下端1/3处。
4．每100m胶带可∮安装跑偏开关3对（6台）

安装示意图如下：

 

 

售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务≡质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方〓在接到通知后，与技术员协商或返厂维修。

，跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为▲胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。 工作原理及⊙结构特征： 本系列跑偏开关具有两级动╲作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在〒运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开卐关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 为了适应户外条件下长期使用，本产品均▃采用整体密封，内部金属零件↓进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用∞静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触☉点容量大、动作灵敏、可靠