产品名称： 跑偏开关HQPA-RD1736ZM/LY，380V

产品型号： HQPA-RD1736ZM/LY

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

详细说明

两级跑偏开关HQPA-RD1736ZM/LY质量可靠

规格型号：跑偏传感器HQPA-RD1736ZM/LY  品牌：TUERKE/麻城图尔克

两级跑偏开关HQPA-RD1736ZM/LY主要应用在∏冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段卐简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏◣移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机』状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线≡路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故▓障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立⌒　辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送♂机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应▂在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，在输送机胶带中得到广泛应用。

两级跑偏开关HQPA-RD1736ZM/LY工作原理：

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使◥之倾斜，跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的♀物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。 工作原理及结构特征： 本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动︻作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动▲作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 为了▽适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

两级跑偏开关HQPA-RD1736ZM/LY技术参数：

使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃

相对湿度：不小于85%

动作角度：一级10° 报警信号，二级30° 停机信号；

动作力：3Kg

触点容量：AC380V/5A

可靠性：＞1000000次

防护等级：IP67 

超速开关 LY1-1/600、超速开关、LY1-1/750D、LY1-1X/600超速开关

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