产品名称：DWPK12-30跑偏开关的用途

产品型号：DWPK12-30

所属类别：两级跑偏开关

详细说明

 

开关触点的额定值：2个SPDT（单刀双掷） 
开关，16A／250V／AC二常开二常闭自清洁触█点 
外壳：铸铝防风雨外壳     防护等级：IP65 
法向报警▼角度：在偏离垂直方向22．5°可调 
作用力：5磅              导线开孔：3／4"-14NPT。双导线孔设计。 
通讯接口：编码终ㄨ端器（用户选配）    通讯距离：双绞线1．2千米，光缆50千米

使用环境：
环境温度：-40℃~+60℃；           相对湿度：不大于90%；
大气压力：80~110kpa；              海拔高度：不超过2000M；
使用寿命：开关动作1万次；       绝缘电压：AC1000V试验历时1分钟

基本原理:

输送机在∮运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑◣偏量继续加大，则挤压立辊发生偏◇移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置ぷ相接，即可实现╳不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自√动停机。当故障排除后，通用的安装设计⌒　可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在拆▽除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可〗长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报∑警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏△开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑◎偏时，迫︽使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组∩开关，输送机就会保护性停机。，胶带离开◥立辊正常运转时，立辊可☆自动复位。

安装和调整：

1.跑偏开关设在输送带两侧，立◥辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜≡为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定↘。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间》位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关通过安装支◢架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关ξ与跑偏开关支架用螺栓固定。两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接♂点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编『码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为〓硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全「保护功能。

安装示意图如下：

 

 

售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务←质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，与技╲术员协商或返厂维修。

，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏〒开关。 2、安装跑⌒　偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的卐有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一※对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配♂有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直Ψ 。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制↓器