产品名称：江苏XLPP-J-20-45跑偏开关，优质供应商

产品型号：XLPP-J-20-45、XLPP-D-12-30

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

详细说明

产品型号：

XLPP-J-12-30、XLPP-J-20-45、XLPP-D-12-30、XLPP-D-20-45、SPS-2D、ROS-2D、XCRT315、XCRT314

技术指标

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5A

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护级别：DT型尘密︽外壳，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机【【，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及¤进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到◣保障生产、保护设☆备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又ω可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。工作原理，两级跑偏〓开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端∞部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档ω　轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的※摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑︽偏开关的↑第一组触点动作，发出事故预】告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使」输送机自动停车。，防护等级IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，安装说明 1、两级∑　跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮█带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处△安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安①装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点◣是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建∴议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作√

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效）

基本原理

当输送带】运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并※使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度◎时，开关发出报警信号。当输送带跑▼偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信〗号，实现输送〗带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正◤常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

基本原理

当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支◣撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜ㄨ和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的←跑偏量，是实现胶带机控制的自动报〇警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式●输送设备。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输¤送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与＠输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般♀应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔◥30～35米设1对）

4.跑偏♀开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架∮焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

安装示意图如下：

售后服务

我们建立了全㊣球售后服务信息处理系统，24小时跟踪》客户。

一、 自购买之日起，提供各种技术培训。

二、 物流：顺丰快递、德邦№物流等        

运费说明

物流：顺丰快递、德邦物流。目的地：全国（可代办运输运费到付，也可含运费送货）