BMC BBS20-S两级跑偏开关

工作原理：

当◣立辊偏转角度超过12度时，yiji开关动作，输出（baojing信号）。

当立辊偏转角度超过30度时，二级开关动作※，输出（停机信号）

yiji开关信号用于baojing， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输︾送带两侧，立辊应与输送带边平面垂【直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根¤据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和◤在输送机中间位置进行设置。（注：当输送■机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间ω架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用①螺栓固定。，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送□　机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外→壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖↑板进行维修；进口动作杆轴★承，可长时在】转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，如果将『此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

二∑　级开关信号用于停机，将此信号接至控▽制线路中，即可实▓现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离︻开立辊正常运转时，立辊可自动复▼位。

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属△零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作◥用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当ぷ胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作∩，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用◤于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌ㄨ纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术●处理，适宜在恶劣◥环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期＠工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

安装使用注意事项：

将跑偏开关固定在支架上，然后在胶带机架上

立辊轴◥线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为50-100mm

胶带位于立辊下端1/3处

每50M胶带≡可安装跑偏开关一对

不锈钢跑偏开关BMC BBS20-S选用优质不锈钢材质压铸而成，强度高，确保*生锈，IP67的防护等级以及整机良好㊣的密封性能，可在浸水状态下正常工作。
跑偏开关工作原》理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，使用与安◢装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距╳皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带ξ跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级♂跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，若立∏棍倾斜角度大于一级动作角度★时，开『关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用〓于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

BMC BBS20-S两级跑偏开关