我公司产品包括光电传感器、接近传感器，磁性传感器，声光警示器，防爆线圈，皮带输送保护装置，矿用电ㄨ器等，产品广泛应用于工业仪表、医疗仪器、冶金、石油、化工、电力、水利、交通、通讯、汽车制造、航天、航空、科研所等各个领域，并广大客户的认可。常言百尺竿头〖，更进一步，在现有产品的基础上，我们将不懈『地为客户提供订制服务，根据您的实际需求，提供整套的产品方案。

跑偏开关LAP-106C
两极跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产⌒　品。可以用于地¤下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料◥输送机▼；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，跑偏开关起带式输送♀现场的保护作用，因此必须达ㄨ到指定的IP防护等级。 两级○跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程◥度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵◥的输送皮带受损坏及因皮带扭曲∮造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，起重▂臂限位；裙边给料机▓/输送机；重型极限开关检测胶带的】跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示∩和停机的々保护装置。

跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开＠ 关、单向跑⊙偏开关，双向跑偏开关，皮带跑■偏开关、皮带跑偏▽监测装置。

跑偏开关LAP-106C安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各ξ　有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝︻紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择♀输送装置易出现跑偏的位置处安装，参□　考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的◣间距和推力，建议〓皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示意图）。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏●开关。

4、跑偏开╳关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，两级跑偏开关适▲用范围 　　两级跑偏开关〇用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起㊣重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和＠停机的保护装№置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设≡备。，安装说明 1、两级跑偏开关』底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装＠ 跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工◇艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对︼跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线♂上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接∩点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持★垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边╱缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端〓部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘→压向档轮， 两级跑偏开∑关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输∏送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开㊣　关数量应根据输送机长度、类型↙及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当∏输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架ξ与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架◣焊接，跑偏开关与跑偏开关支☉架用螺栓固定。，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档◥轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12⪚），两级跑偏开关的*组触点动作，发▓出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时卐（30⪚），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停》车。

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