两级跑偏开关GRB-13887概述

用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而︼造成物料溢出等事故。本机广泛应用于冶金、矿山、电力及化工等行业的运输系统中。卓信公司两级跑偏开关、拉绳开关、打滑开关等。

两级跑偏开关GRB-13887使用与安装

防偏开关可固定在输送机纵梁顶部→或底部，动作杆距离皮带边缘约25mm.通常安装◢在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。

当皮带跑偏¤时，迫使动作杆偏离，触动警示开关。如果继续卐偏离，触动另一组开关，输送机就会保♀护性停机。

技术参数

开关触点容量：按错80V

外壳：铸铝防水，防腐

防护等级：IP65

动作角度：10&orm; 警示信号，二级 30&orm; 停机信号

作用力（kg）：3

接线方式

本机出厂时已配长♂度1.0米电缆线，接线方◥式参照标牌所标线色。

工作原理

当运■行的胶带发生跑偏时，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或ㄨ停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。，胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜，若立棍倾斜大于动作】角度时，两级跑「偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环⊙境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口〗动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，立即发出一组开关信号，如立＠ 棍继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号，两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机恢复正常运行后，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏〇转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关Ψ 动作，输出（停机信号）。 一级开关▂信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停▲机，将此信号接至控△制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复◥位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行♀镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在︼恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，立棍自动复位。

结构特点

本机采用铝合金压铸壳体，强度高， 两级跑偏开关安装和◥调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常╱位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关■数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一』般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段①和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间∏架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏▽开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，重量轻

外壳防护等级达IP65，可以↘恶劣环境中长期工作

机内采用进口行程开关，触点容量大，动作灵敏，可靠

滚轮及棍轴均为不锈∑钢材质。

产品售后服务

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