两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可〖用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报∴警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用【于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊◤正常运转时，立辊可自动复位。，安装方便、开关性能可靠，在输▆送机胶带中广泛应用。防爆跑偏开关NST1-20-35，跑偏开关特价

用途：两级跑偏保护功能，跑偏ㄨ做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号，将其接至控制线ω　路中，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停◎机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级¤角度为：30、35、45.

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统卐；堆垛/取々料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机█纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境△长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时←在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警＠ 触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，起重】臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开№关检测胶带的跑偏量， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏◥开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂↓直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑♀偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏◆开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设↘置。（注：当输送机★较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间■架连接，开关支架应在输送∮机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑▃偏开关支架用螺栓固定。，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输△送设备。

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送√带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连▲接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。防爆跑偏开关NST1-20-35，跑偏开关特价

使用环境条件：
1.环境温度：-40℃~60℃ 
2.相对湿度不大于85
3.海拨高々度不超过2000m
4.使用寿命：开关动作10万次
5.绝缘电压：AC1000试验1分钟
6.触点容量：≤AC380 ≤

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