产品名称：XDT-TB-6YB跑偏开关纠正棒

产品型号：XDT-TB-6YB

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-11-04

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详细说明

XDT-TB-6YB跑偏开关纠正棒

两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不▆可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏╲开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护㊣　作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程◆度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停╲机，避免昂贵的输送皮带受损坏及※因皮带扭曲造成的物料散落等事︾故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在卐运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊Ψ 发生偏移。一级开关信号◤用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级⊙开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除〖后，胶带离开立辊正常运转时，立辊←可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输★送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量○应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般〖应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中〖间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开※关支架应在输送机安装完成后与输送机⌒　机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。

用途：两级跑偏保护功能，一■级跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号，将其接至控制①线路中，即可实现停ㄨ机。

XDT-TB-6YB跑偏开关纠正棒【TUERKE/麻城图尔克】

结构特点： 
1．本产品采用铝合金♂铸造壳体、强度高、重量轻。 
2．外壳防护等级达到IP65，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输※送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自①动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到〗保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控々制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的＠ 。工作原理，两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑■偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开□关动作。为减少档轮与皮︻带的摩擦，档轮的々本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏□　开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使→输送机自动停车。，可在恶劣环境下长期□工作。 
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。 

XDT-TB-6YB跑偏开关纠正棒工作原理

 当运行中的胶带发生跑偏现▲象时，胶带边缘带动立←棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一『组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输→出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自▓动复位。

安装调整 
1．将跑偏开关固定在〖支架上，然后安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶≡带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑◥偏开关3对(6台)。

产品安装使用注意事项
1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须◥可靠接地。 
2．安装现场应不存在对铝合金◢有腐蚀作用的气体。 
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性╳粉尘存在时方可进行。 
4．本ㄨ拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

拉◥绳开关自动复位开关与手动复位开关∩哪种好♂？

拉绳开关自动♂复位开关与手动复位开关哪种好？自动复位型拉绳开关灵活性高，省时省力，拉杆解除拉∏力后开关能恢复到原始为止，但容易出现开关▂的误动作。

手动复位型拉绳开关需要操作复位杆才能重启▽，更加安全。

应根据现场实际情况选择使用适合的拉绳开关↘。