产品名称：两级跑偏开关HQPXA-02GKH-20-30-A

产品型号：HQPXA-02GKH-20-30-A

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-09-16

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详细说明

两级跑偏开关HQPXA-02GKH-20-30-A

两级跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测，防止胶带跑偏而造成物料溢出等事故。当胶带发生跑偏︼时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜。若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号警告，若立棍倾斜大于二级∩动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。胶带机恢复正常运行后，立棍自动复位。

两级跑偏开关HQPXA-02GKH-20-30-A技术参数

1.环境温度：-30~60℃

2.相对湿度：不大于85%

3.触点数量：2组开关

4.触点容量：24-380V AC/DC 电流1:5A

5.动作角度：12-30 10-45 25-36 15-45等

6.极限角度：70

7.防护等级：IP65

8.重量：2KG

9.复位方式：自动复位

HQPXA-02GKH-20-30-A安装调整 
1．将跑偏开关固定在支架上，然后→安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶带平面垂直，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏∏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故↙扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号∑可发送至控制系统，方便实现工「厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。工作原理，两级㊣　跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承∞制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事☉故预告信号。 当发生严重跑偏◆事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。

产品安装使用注意事项⌒
1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。 
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。 
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。 
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

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，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测ζ　带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此∴必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停√机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与■开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和︾调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平〗面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊々与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送■机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机ㄨ中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。