产品名称：DQK-12A-15A给煤机防偏开关

产品型号：DQK-12A-15A

所属类别：两级跑偏开关 > 防偏开关

发布时间：2019-10-08

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详细说明

DQK-12A-15A给煤机防偏开关

DQK-12A-15A两级跑偏开关可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品←由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。 

技术参数

1. 额定电压：AC220-380V

2．额定电流：1-15A（3A、5A、10A.....)

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67

5．周围环境♂温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．操作力：5～7㎏

工作原理

当胶带运输机现场发生紧急事故时，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮◣带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报〓警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达∑到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动√化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。工作原理，两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机●首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档ξ轮偏转，使限位〓开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当ξ　发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内▓凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支》撑皮带输送机：轮船装卸※系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，跑偏开关概述ζ 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式∏输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑▆偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏ㄨ自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和→调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置◥可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在⊙输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架□用螺栓固定。，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用ㄨ于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

防偏开关

FM1230、NST2-12-30

GEJ30、FPK-12-30

FPK-20-35、FPK-10-45

两级跑偏开关

DQK2-15A-30B、PH12-30

YHP-12-30、LKLT1-12-30

NST1-12-30、NST1-20-35

JSB-KPP-12-30、DQK-12-30

DQK-10-45、DQK-20-35

YHPK-12-30，DPK-12-30

DPK-10-45，DPK-20-35

两级跑偏开关DQK-12A-15A给煤机防偏开关