产品名称：跑偏控制器DPP-CKLX

产品型号：DPP-CKLX

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏控制器

发布时间：2019-07-04

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详细说明

跑偏控制器DPP-CKLX又跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出警示或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。

跑偏开关具有↓两级动作功能。一级动作用于警示，二级动作用于自动停机。胶带№机在运行中，安装说明 1、两级♂跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏卐开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与↑挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一⌒对跑偏开关。 4、跑偏开关出」厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常∑　开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立♀辊发生偏移。 

当立辊偏转角◣度超过12°时，一级开关动作，输出(警示信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

参数：电压：220V/380V/480V,

电流可选：2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一级开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相〖接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈ω　钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

跑偏控制器DPP-CKLX防偏开关特点

结构简单实∩用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

电源适应性广：24~380V

技术参数

工作电压：24~380V

型号：DPP-CKLX

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

跑偏控制器DPP-CKLX 不锈钢跑偏开关安装调整 

1．将跑偏开关固定在支架上，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警¤报信号，旋转35B时,输出停机信＠号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送♀系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，然后安装『在胶带机上。 
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为≡L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。