防爆跑偏开关SFEP-II、防爆式跑偏开关SZL-VL-S-F 250V 10A价格
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防爆跑偏开关SFEP-II
防爆跑偏开关SFEP-II产品介绍：
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
用途：两级跑偏保护功能，跑偏做→警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机卐信号，将其接至控制线路中，即可实现停机。
跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输↙送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和⌒停机的一种保护装置。
跑偏开关有」两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二㊣ 级角度为：30、35、45.
防爆跑偏开关SFEP-II
技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
防爆跑偏开关SFEP-II
使用环境◆条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
防爆跑偏开关SFEP-II
构造特点：
本机采用铸造铝合金壳体，强度高，重量轻。
壳体表面应用静电喷塑涂覆工〖艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。
旋转凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作可靠。
整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作（试验48h）
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应ω 用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开ぷ关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信√号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
基本原理
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊¤与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输＠送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在々输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通♀过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机≡
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