胶带跑偏开关DPK-12-30卓信、胶带跑偏开关JSBKPP跑偏开关厂家
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胶带跑偏开关DPK-12-30卓信〒大量现货详细介绍
DPK-12-30仪表车用跑偏开关
两跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及★化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制◎不可缺少的传感元件,本产品可用于输送机胶▼带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品〓选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点,安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中获得广泛≡应用。用途
两跑偏保护功能,1跑偏做报警信号可接入自动调〓整装置,用于校正胶带的偏离和扭曲。二跑偏做停机←信号,将其接控制线路中,即可实现停机。
DPK-12-30概述
用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本机广泛应╲用于矿山、电力及化工等行业的运输系统中。
胶带跑偏开关DPK-12-30卓信大量现货
DPK-12-30跑偏开关,
220V、380V电压可选,跑偏开关型号:DPK-12-30
铝锌◣合金一次性压铸成型,跑ξ 偏开关品牌:HANGRONG/卓信
密封性好,跑偏卐开关触点数量:2个(一常开一常闭)
可定制防水、耐高温、防腐,跑偏开关:
结实耐用,跑偏开关结构◆尺寸:长宽高150*140*345(mm)
抗震性好,跑偏开关结构组成:跑偏开关外壳、内部行程↘开关、立棍
防水防油内渗,跑偏开关重量:1-3kg(附带立棍)
技术参数 :
工作电压:24380V
绝缘电阻:500M
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20+60
环境湿度:90%
重 量:2.5Kg
复位方式:自动复位
响应时间:2Ms
控制触Ψ 点容量:3A-
动作力:5010N
描述:
1.通用的安装动作臂距皮带边缘大约80到150mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方。皮▃带跑偏后,迫使动作臂偏离,触动SPDT报警微动开关。如果继续偏离到停机角度,触动另一组触点∞,输送机就会保护性停机。
2.通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部。
3.坚固的铸铝外壳,防护标准,特殊的环境可选特殊的表面处理。
4.动作杆轴承额定转速5000转分,适合于皮带速◇度小于6.35米秒。
5.动作杆法向角调节范围为22.5。
6.法向夹角为10。时报︽警触点动作,法向夹角为30。时停机触点动作。
DPK-12-30特点
1.结构简单实用、性能稳定可靠
2.防尘、防震、防潮
3.体积小、重量轻、寿命长
4.安装方便,免维护
5.输出信号∩既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
6.电源适应性◣广:24380V
DPK-12-30注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
安装与使用
将跑偏开关固定在支ζ架上,然后连接在胶带机架上
立辊轴线与胶带平面相垂直,立辊与胶带→边缘距离为50~100mm
胶带位于立辊下端1/3处
每50m胶带可安装跑偏开关一对
技术指标
环境温度:-30℃~ +60℃;
相对湿度:不大于85
DPK-12-30安装和调整
1.跑偏开※关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏↙开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50100mm。
3.跑偏开关数量应∞根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机⌒头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置」进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔3035米设1对
4.跑偏开关通过安装支架与◤输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑↓偏开关支架用螺栓固定。两级跑偏开〖关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点,分别①用于输送机跑偏报警和紧急停机,当地址编码两级跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编☉码。地◆址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,安全可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可∴具有普通保护开关的功能,不影响安全保护功能。