LLD1-Z、两级跑偏开关〇、皮带机输送开关、JPK2-Z、JPKJ-Z、跑偏传感器厂家∑
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LLD1-Z、两级跑偏开关、皮带机输送开关、JPK2-Z、JPKJ-Z、跑偏传感器
两级〒跑偏开关用于常规皮带输送机；地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料♀输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极∴限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
跑偏开关起带式输送现场的【保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲¤程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的☆物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。
技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二ω组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开ω 关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
使用环境◆条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角】铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏」的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装█一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有△1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
基本原理 输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触←时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号◣用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信¤号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带√离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带※两侧，立辊应与输送带边平面◥垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送▼机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送〗机中间位置进行设置。（注：当输送机㊣较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中】间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑◎偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
两级⊙跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警〗和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信◤息及地址编码。
地址编码两级跑偏开关内☆部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑◣偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。
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