产品名称：KHP1/12矿用本质安全型跑偏开关

产品型号：KHP1/12

所属类别：两级跑偏开关 > 防爆两级跑偏开关

发布时间：2019-05-21

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详细说明

KHP1/12矿用本质安全型跑偏开关

一、主 要 用 途

KHP1/12矿用本质安全型跑偏开关（以下简称跑偏开关），本跑偏开关适用于煤矿井下与本质安全系统回路串联或⊙并联配套使用，“使用于经本安检验合格的电路中” 作为胶带输送机的胶带╱跑偏故障检测保护，接入本安系统控制中，当跑偏开关检测到跑偏信号时，胶带输送机』发出跑偏信号控制系统断电停机，跑偏开关也可适用于地面非爆炸性环境中使用, 如钢铁厂、水泥厂、发电厂、港口和码头等有胶带输送机的场合。

二、 使用环境条件
跑偏开关在下列条件下应能可靠工作： 
a）环境温度-10～+40℃；
b）平均相对湿度不大于95%（+25℃时）；
c）大气压力：80～106KPa；
d）无显著振动和冲击的场合；
e）防护等级IP67；
f）煤矿井下有爆≡炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

三、型 号 含 义

四、外形尺寸、重量及安装尺寸
1.外形尺寸（长×宽×高）
110×80×300mm。 
2.重量: 约3kg 
3.安装尺寸：
固定螺钉中心距为50±1mm

五、技 术 数 据 
1.触杆的动作力： 20N～100N
2.动作角度：45°±3°（一级、双向）。
3.复位角度：25°±5°
4.极限角度：不小于70°。
5.接点容量：DC（AC）12V/1A
6.引入电缆外径：Φ10mm

六、结构●特征与工作原理
1.跑偏开关外壳采用锌合金（ZznAl4）制成，金属零部件必须进行防锈、防蚀处理，外壁涂绿色磁漆，内壁涂灰色耐弧磁漆。
2.胶带输送机在运转过程中，因胶带受各种偏心力作用而跑偏，跑偏开关则起到保护作用。

   跑偏开关安装于胶带输送机胶带两侧，当胶带跑偏时，胶带带动跑偏开关托辊轴转动，使转轴偏转一定的角度（可调），通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时Ψ 在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常↓安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏◆时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，跑偏开关的转动轴上的凸轮转动时压迫压杆位移，转动轴转动角度大于35°±5°时，使行程开关一对常开（或常闭）触点接通控制电路输入故障信号，使输送机沿线发出胶带跑偏信号，报警或停机。代检修恢复正常后，跑偏开关托辊轴自动恢复正常位置。

七、安装、维护注意事项
1.跑偏开关使用于经本安检验合格的电路中。
2.使用时其电压和电流不超过铭牌上的电压、电流值。
3.维修时不得改变本安电路和本安电路有关的元器件的电气参数和规格型号。
4. 用户安装跑偏◣开关之前,转动托辊,用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
5.用户需根据输送机的机型,参照本跑偏开关安装尺寸,自行配置安装底脚或安装板.底脚和安装板的ζ孔以长孔为宜,以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。

八、适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮ω　带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装【置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

KHP1/12、GEJ30、GEJ70、两级跑偏开关

，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保ω障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方①便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于□　生产与调度的目的。工作原理，两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开卐关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。