跑偏开关JPNS-II、JPNS-I、跑偏开关两级跑偏⌒ 开关KPT1-12-30皮带跑偏开关跑偏传感器防偏开关厂家
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跑偏开关JPNS-II、 JPNS-I
JPNS型非接触式胶带跑偏开关属机电融合一体的新技术产品。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升■机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时，能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机，有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保↘障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统，方便实「现工厂自动化控制，因此又可达▼到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。
用途
广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
JPNS-II、 JPNS-I工作原理
JPNS型非接触式跑偏开关安装在提升机上下左右壁板侧、检测胶带跑偏感应式跑偏开关。机械部分有检测挡轮。安装时挡轮离胶带有一定的距离，距离可调整（由用户自定，一般以不摩擦到挡轮为准）
当发生跑偏时胶带向外的推力摩擦到挡轮，挡轮传输到调节杠，由调节杠带动传感器使继电器动作切断设备。
JPNS-II、 JPNS-I技术参数
工作电压：220VAC±15%
负载电流：≤5A
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90%
重 量：2Kg
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
响应时间：＜2mS
控制触点↘容量：220V/5A
动作力：50±10N
JPNS-II、 JPNS-I结构特点：
1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻
2.外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中长期工作；
3.机内采用进口行Ψ 程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠。
本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用↓于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过【12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏※状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带▅离开立辊正常运转时，立辊■可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
JPNS-II、 JPNS-I安装说明
1、JPNS-II 型非接触式胶带跑偏开关安装时在机壁板※上各打 4 个 Φ10mm 的螺丝孔紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择胶带易跑偏处，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮有效间距和推力，建议々皮带与挡轮的安装距离为 30mm，此距离可以根据实际情况进行调整。
3、感应开关的调整：出厂时的机械推◤力在 4Kg 以上（胶带跑偏时向外的推力摩擦挡轮），当需要更大的推力时可把传感器向感应片方向□调整。
4、通过调整“调节杠”与传感器的距离，可以调整挡轮与皮带之间的距离。适用于各种规格的胶带提升机。
跑偏开关 JPNS-II、 JPNS-I
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