跑偏开关XT-99-1800、跑偏开关XYPP-A-12-30生产
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跑偏开关XT-99-1800
跑偏开关XT-99-1800采用高铝合≡金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用㊣红色和烤漆，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧】急停机。
两极跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道◤支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送█机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的◣保护装置。
传感器：两极跑偏开关
类别：行程开关，位置开关
常用名：跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开≡关、皮带跑偏监测装置。
跑偏开关XT-99-1800工作原理
两级跑」偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档●轮偏转，使限位开关动作。为减＠少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12?），两级☆跑偏开关的*组ξ 触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30?），两级⌒ 跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
XT-99-1800结构特点：
1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻
2.外壳防护等↘级达IP65，可在恶劣环境中长期工作；
3.机内采用》进口行程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠。
XT-99-1800技术参数
工作电压：24~380V
型号：XT-99-1800
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：无源开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90
重 量：2.5Kg
防护等级：IP65
复位方式：自动复位
响应时间：＜2mS
控制触点容量：3A-
动作力：50&plun;10N
本系列跑偏▃开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停╱机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关『动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开︽关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级〓开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的▲自动停机。
当故障排除◣后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长╲期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件〒进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜卐在恶劣环境下使用。
XT-99-1800安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在◆皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝↙紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档Ψ 轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示◤意图）。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯↓橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警∮示信号，3、4为常闭接点①是二级停机信号。
XT-99-1800注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离♀保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
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