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JLK3-S双向拉绳开关产品特点

引进美国技术，1．应用时的注意事项 声光报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。 (1)弄清所要〗监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向㊣等因素，并◇画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。 (2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏△时，有毒气体的泄漏方向。 (3)根据泄漏气体的密度(大〖于或小于空气)，结合空气流动趋▂势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流︽动的下游位置作出初始设点方案。 (4)研究泄漏点的泄漏状态※是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离∩泄漏点。综合这▅些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数⊙量和品种即可估算出来。 (5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据◥有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发①生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。 (6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。 (7)对于气体密度大于空气的介→质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点♀。对于容易积聚有毒气体的场ㄨ所应特别注意安全监测点的≡设定。 (8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良№好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的○有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故︽的分析结果，其中一半以上是由不正确的√安装和校验造︾成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减〗少故障。，非编码型可以和国内外任何厂家的火灾报警控●制器配套使用。当生↑产现场发生事故或火灾等紧急情况时，火灾报警控制器送来的控制信号启动声光报警电路，发出声和光报警信号，完成报警目的。也可同手动报警按钮卐配合使用，达到简单的声、光报警目的。 设置安装要求 1、每个防火分区的安全出口处应设置火♀灾声光警报器，其位置宜设在各◤楼层走道靠近楼梯出口处。 2、具有多个报警区域的保护对象，宜选用带有语音提示的火灾声警报器，语音应同步。 3、同一建筑中设置多个火灾声警报器时， 应能同时启动和停止所有火灾声警报器工作。，声光报警器（又叫声光警号）是一种用在危险场所，通过声音和各种光来向人们发出示警信号的一种报警信号装∞置。防爆声光报警器适用于安装在含有ⅡC级T6温度组别的爆炸性气体环境场所，还可使用于石油、化工等行㊣业具有防爆要求的1区及2区防爆场所，也可》以露天、室外使用。，关键零》部件进口【；

双向触动，即可安装在输送机中间位置，也可安装在两端；

通用的外形设计，即可安装在输送机纵梁顶部，也可安←装在其两侧；

坚固厚实的铸铝外壳，适合工业环境应用；

整体式盖板设计，使得安装接线非常方便；

手动复位，确保在故障完全恢复时重新开机。

JLK3-S双向拉〖绳开关技术参数

输出触点：SPDT，10A/500V；

动作角度：20度双向；

拉力：3-8kg；

开关间最远距离╱：48米(水平)，36米(倾斜)；

出线接口螺纹：3/4″NPT，两个；

防护等级：IP67，适合室外安装。

JLK3-S双向拉绳开关安装和调整

拉绳开¤关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置⌒　应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

1、将拉绳开关固定在机架上。

2、一侧的两台开☆关之间距离为50m左右，采用直径为☆Φ4的钢丝绳』连接，松紧应适度。

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量∏缩短开关间距及拉绳长度。）

JLK3-S双向拉绳开关简介

拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

自动复位：动作后※后能自动回到初始位置，可能会造成误差启▲动。

手动复位：动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安●装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛△的应用。

JLK3-S双向拉绳开关结构和基本原理

拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成。

拉绳开关安装于皮带输送机々的两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝ξ　绳牵动驱动臂旋转，1．应用时的注意事项 声光报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。 (1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方◆向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。 (2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。 (3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置√作出初始设点方案。 (4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍▃远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。 (5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。 (6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。 (7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测∏点的设定。 (8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。，通过传动〓轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制线路，使得输¤送机停止运行。