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防爆两级跑偏开关NKPK1-12-30是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行▓业的输送系统中。

【详细说明】

防爆两级跑偏开关NKPK1-12-30是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。随着PC机的广泛应用，输送系统的自动化程度也不断提高，对输送机的关键配套元件-----跑偏开关、拉绳开关提出了新的要求。我公司为了适应市场需求，开发研制了新一代的两级跑偏开关和拉绳开关。经过几年使用和处理用户反馈的信息，我们☆改进了其不足之处，并进一步完善了生产工艺，使产品了市场的认可，为输送系统自动化控制提供了可靠的传感元件。

防爆两级跑偏开关NKPK1-12-30广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。

是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。

工作原理

两级跑偏开关NKPK1-12-30安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信々号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达■到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（15?），PP-K2/J型两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30?），PP-K2/J型两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自∑动停车。

特点

&miot;结构简单实用、性能稳定可靠

&miot;防尘、防震、防潮

&miot;体积小、重量轻、寿命长

&miot;安装方便，免维护

&miot;输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

&miot;电源适应性广：24~380V（无源开关量）

技术参数

工作电压：24~380V

型号;NKPK1-12-30

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90

重 量：2Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点◥容量：3-

动作力：50&plun;10N

 安装说明

1、NKPK1-12-30型铸铝两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位□置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装∮示意图）。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级∩跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

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