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防爆两级跑偏开关BKPT1-25-35外壳铸铝制造，内部采用进口元件，具有EXI的防爆性能，可以置放于任何恶劣环境中。由于BKPT1-25-35防爆两级跑偏开关使用ㄨ环境特殊，在■使用半年后要进行一次维修▂。
【详细说明】
防爆两级跑偏开关BKPT1-25-35外壳铸铝制造，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑←偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而【产生的事故。 跑偏开→关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程▽度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输√送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，内部采用进口元件，具有EXI的防爆性能，可以置放于任何恶劣环境中。由于BKPT1-25-35防爆两级╳跑偏开关使用环境特殊，在使用半年后要进行一次维修。
两级∮跑偏开关概述
防爆两级跑偏开关BKPT1-25-35是安装在易爆环境下的皮带运输系统常用跑偏， 两级跑偏开关安装和调整ㄨ 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位♂于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正◥常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开◥关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送〗机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送≡机中间』架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，的预防皮带跑偏造成物料溢出等故障。BKPT1-25-35防爆两级跑偏开关外壳铸铝制造，内部采用进口元件，具有EXI的防爆性能，可以置放于任何恶劣环境中。由于BKPT1-25-35防爆两级跑偏开关使用环境特殊，在使用半年后要进行一次维修。检查紧固螺钉是︻否松动现象，立棍是否 转动灵活，并清理积尘。
BKPT1型防爆两级跑偏开关型号：
防爆两级跑偏开关BKPT1-10-45
防爆两级跑偏开关BKPT1-12-30
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏时，胶带边缘带支立辊旋转并挤压立辊使之倾斜， 两级跑▂偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏▲时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制◥作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，若立辊倾斜大于动作角度时，立即发出一︼组开关信号，如立辊继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号，两组∮开关信号可分别用于告警或停机，胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。
结构特点
BKPT1型防爆两级跑偏开关采用铝合金压铸壳体，强度高，重量轻；外◢壳防护等级达IP67，可以在恶劣环境中长期工作；机内采用进口元件，触点容量大，动作灵敏、可靠。
BKPT1-10-45防爆两级跑偏开关使╳用与安装
将跑偏开关固定在支架上，然后在胶带机架上；立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘♂距离为L=50 100 mm;胶带位于立辊下端1/3处；每50M胶带可安装跑偏开关一对。
接线方式
BKPT1-10-45防爆两级跑∏偏开关出厂时已配长度为1.0米电缆线，接线方式参照标牌所标线色。
BKPT1-10-45防爆两级跑偏开关技术参数：
型号/参数
动作
角度
极限
角度
触电数量
触点
容量
防护
等级
复位
方式
可靠性
重量（KG）
二级
常开
常闭
BKPT1-12-30
12?
30?
70?
2
2
AC380V
IP67
自动
>10?
3..5
BKPT1-10-45
10?
45?
BKPT1-25-35
25?
35?
BKPT1-12-30防爆两级跑偏开关外形及安装尺寸图解：
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