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产品名称：两级跑偏开关CK-4-FBK911L-PP

产品型号：CK-4-FBK911L-PP

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

两级跑偏开关CK-4-FBK911L-PP

两级跑偏开关广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库∞等各类使用输送设备的行业属机电融合一体的新技术产品。

工作原理

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使〗输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自▃动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角△度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态←下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正№常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，立棍自动复位。

两级跑偏开关CK-4-FBK911L-PP特点
1、采用铝合金精密压铸壳体，强度高、重量轻。
2、机内采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏 可靠。
3、防护等级达IP65，可在恶劣的环境中长期工作。特殊△的环境可选特殊的表面处理。

技术参数
1、额定电压：AC380V
2、额定电流：5A
3、触点数量:二组←独立的常开、常闭接点
4、外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5、周围环境温⊙度：-25～80℃
6、开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7、外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8、操作力：5～7㎏
9、通讯接口：可提供RS485地址编码，联网通讯。

两级跑偏开关CK-4-FBK911L-PP设备描述
1、通用的安装动作臂距皮带边缘大约80到150mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方。皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动报警＠ 微动开关。如果继续偏离到停机角度，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
2、通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部。CKCKPP-G-20-35二级跑偏开关

3、动作杆轴承额定转速5000转／分，适合于皮带速度小于6.35米／秒。
4、动作杆法向角调节范围为22.5。
5、法向夹角为10。时报警触点〇动作，法向夹角为30。时停机触点动作。
6、都具有两种动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。

撕裂开关ZL-B-2 

堵煤开关LDM-X

撕裂开关WSTD-H3450/BT DC110V 2A

接近开关Bi20-CP40-FZ3X2

接近开关NI15-M30-AZ3X

判向测速接近开关XYK-J001-SP

永磁式安全门锁HD-NX-G100 永磁安全门锁装置器

低速开关RD-II

CKCKPP-G-14-30两级跑偏开关

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