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产品名称：XLPP-III两级跑偏开关

产品型号：XLPP-III

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2018-12-05

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详细说明

XLPP-III两级跑偏开关

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 跑偏开关是用于检测带式输送机输送带ω　跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的一种安全保护装置。

XLPP-I,XLPP-II,XLPP-III两级跑偏开关简▆介

跑偏开关有两级角度，一般常用】的是：一级角度为：10、12、20.二级角度①为：30、35、45.

基本原理

当输送带运行」中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度♂时，开关发出报警信号。当输█送带跑偏严重，达到2级∑　开关角度时，跑偏开关（Belt Sway Switches）又□称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 　　跑偏开关起带式输送现场□　的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏◣程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自∴动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成¤的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，开关发出停机信号√，实现输送←带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机〇正常运转时，开关立辊可自动复位▓，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有№Ф12mm孔，在皮带机♀旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑▼偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置√处安装，参『考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡㊣轮的有效间距和推力，建议皮带与▃档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑』偏开关。 4、跑偏开】关出厂时配有长度0.5米▓四芯橡套电缆，芯々线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级》报警信号，3、4为常闭⊙接点是二级停机信号。，回到初始状态。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带∩两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输◤送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根☆据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头◥部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送◣机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏ㄨ开关应通过安装支架与输送机中间↘架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏√开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道＠ 支撑皮带输送机：轮船装卸系●统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起◆重臂限位：裙边给ξ料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固ξ　跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应〗用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关↘。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信ぷ号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带▓式输送设备。

LJK系列接近开关

LJK-1642S5NO

LJK-1642S5NC

LJK-1642S5ND

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LJK-1642S5PC