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产品名称：RHP-Y跑偏开关，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带╳机在运行中，当胶带跑偏且与本↘开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转※角度超过12°时，一级开关◥动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动∏作，输出（停机信号）。 一级⊙开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采○用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外◤壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，优质服务商

产品型号：RHP-Y

所属类别：两级跑偏开关

技术参数：
1.环境温度：-30℃-60℃
2.相对湿度：不大于85%
3.触点数量：2组开关
4.触点容量：AC380V 5A
5.动作角度：根据客户需求
6.极限角度：70°
7.防护等级：IP65
8.重量：3.5KG
9.复位方式：自动复位

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧， 两级跑偏开关安装』和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及ζ　布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开∴关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺卐栓固定。，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

RHP-Y两级跑偏开关安装与使用：
1.开关平衡地安装在机架固定支架上，然后焊接在胶带带机架上。
2.将立棍轴线与胶带片面相垂直，立棍与胶↘带边缘距离50mm-100mm
3.胶带位于立棍下端1/3处。
4.每50m胶带需要安︾装一对跑偏开关

售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务质量赢得用户〗满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑偏开关¤用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度ㄨ。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散〇落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，供方在接到通知◆后，与技术员协商或返厂维修。