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产品名称：JPK1S跑偏开关检测器

产品型号：JPK1S

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏控制器

技术指标

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5A

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳◤防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率▆为10-60Hz，两级跑偏开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送◣机：地下、索道〗支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输ㄨ送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限╱位：裙边给←料机/输送机：重型极限开关检〇测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的』自动报警和停机的保护装置。两级→跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领＠ 域的各种带式输送设备。，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有¤效）

适用范围

两级＠跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送♀机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机， 两级跑偏开关安装和调⌒整 1.跑偏开关设◥在输送带两侧，立辊应与输√送带边平面垂直，并使输◤送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑▃偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在★输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设㊣置。（注：当输送∮机较长时∞，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接№，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架☉焊接▲，跑偏开关与跑偏开关⊙支架用螺栓固定。，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

基本原理

当输送带∏运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开〓关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度≡时， 两级跑偏开关工作原〓理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑▲偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开▂关动作。为减少档轮与↑皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑々偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发ξ　生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使№输送机自动停车。，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排◆除后，胶带机正常运转时，开关立辊︼可自动复位，回到初始状态。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平♀面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数∮量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

售后服务Ψ承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务质量赢得用▂户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在↘接到通知后，与技术员▓协商或返厂维修。