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产品名称：XTBP-20-30跑偏开关的用途

产品型号：XTBP-20-30

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5A

3. 触点数量:二组□独立的常开、常闭接点

4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67

5．周围环境温ㄨ度：-25～80℃

6．开关能在频率∮为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效）

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输№送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装↓卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭▲式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边』给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机⌒　的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

基本原理

当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立▽辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警≡信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带◥跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶▂带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧々，DDP-LJ2两级跑Ψ偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重↘挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩∑大化，达到保障生「产、保护设备的目的。另外由于︼信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动◣化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。，立辊应√与输送带边平面垂直，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加◢大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏ξ自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故█扩大化，达到保障◆生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系⌒　统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。，并使输送带↑两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一∞般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔☆30～35米设1对）

4.跑』偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机※架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务质量⌒赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修㊣　期外如设备出现故障，供方在接到通知后，与技术员协商或返厂维修。