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产品名称：跑偏开关 JPNS-II、 JPNS-I

产品型号：JPNS-II、 JPNS-I

详细说明

跑偏开关JPNS-II、 JPNS-I

JPNS型非接触式胶带跑偏开关属机电◥融合一体的新技术产品。对于皮♀带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时，两级跑□偏开关是我公司组织科研人员开发研制的新一代产↑品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物ㄨ料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。 两级跑偏开关由于安装方∮便、开关性◥能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关又称防偏№开关。 两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏↓量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮▲带跑偏而产生的事故。 本系列两级跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级』动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若⌒　跑偏量继续加大，则♂挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度▽超过12°时，一级开●关动作，输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整≡装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自☆动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排〓除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两▂级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做↘多层光亮镀铬，壳体为铸铝▓制造∩，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 ，能及时向微机控制系「统发送报警信号或直接停机，有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装︻在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开∞关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动√别一组开关，输送机就会保护性停机。，达到保障生●产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达※到减员增效，集中控制，利于生产与调度的ξ目的。
 
用途
广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
 
工作原理
JPNS型非接触∏式跑偏开关安装在提升机上下左右壁板侧、检测胶带跑偏感应式跑偏开关。机械㊣　部分有检测挡轮。安装时◥挡轮离胶带有一定的距离，距离可调整（由用户自定，一般以不摩擦到挡轮为准）
当发生跑偏时胶带向外的推力摩擦到挡轮，挡轮传输到调节杠，由调节杠带动传感器使继㊣电器动作切断设备。
 
技术参数
工作电压：220VAC±15%
负载电流：≤5A
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：开关量信》号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90%
重    量：2Kg
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
响应时间：＜2mS
控制触点容量：220V/5A
动作力：50±10N
安装说明

1、JPNS-II 型非接触式胶带跑偏开关安装时在机壁板上各◢打 4 个 Φ10mm 的螺丝孔紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择胶带易跑偏处，参考应用↑单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮有效间距和推力，输送机↑在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号ξ与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下※的跑偏自动调整。二』级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障◥排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，建议皮带与∑挡轮的安装距离为 30mm，此距离可以根据实际情况进行调整。
3、感应开关的调整：出厂时的机械推力在 4Kg 以上（胶带跑偏时㊣　向外的推力摩擦挡轮），当需要更大的推力时可把传感器向感应片方向调整。
4、通过调整“调节杠”与传感器的距离●，可以调整挡轮与皮带之间的距离。适用于各╲种规格的胶带提升机。

跑偏开关 JPNS-II、 JPNS-I