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两级跑偏开关XT-A34T2-KH主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由胶带跑◥偏而产生的事故，是一种◎保护装置。

【详细说明】

两级跑偏开关XT-A34T2-KH

两级跑偏开关XT-A34T2-KH主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由胶带跑偏而产生的事故，两级跑偏开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道■支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装】置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。，是一种保√护装置。不锈钢跑偏⊙开关XT-A-34T2-KH

两极跑偏开关采用高铝合金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色和烤漆，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。

两◤极跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。

传感器：两极跑偏开关

类别：行程开关， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送→带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏＠开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接ξ　，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，位置开关
常用名：跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12?），两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30?），两级跑偏开关的〒第二组触点动作，可使输送机自动停车。

特点

结构简单实→用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微∏机控制系统

电源适应性广：24~380V

技术参数

工作电压：24~380V

型号：HFKPT1-12-30

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90

重    量：2.5Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3A-

动作力：50&plun;10N

安装说明

1、两级跑偏开↙关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装∏跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示◣意图）。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接々点是二级停机信号。

注意事项

1、跑偏开关档∞轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

订货须知

1、 选配件：安装支架。

售后卐服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，与技术员协商或返厂维◇修。

我们的优势↑：

1.快速反应：承诺以zui快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以zui短的时间为你量身定制你要求的产品