防爆两级跑偏开关NKPK1-12-30是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶∞金、电力、煤岩、矿山及◥化工等行业的输送系统中。随着PC机的广泛应用，输送系统的自动化程度也不断提〒高，对输送机的关键配套元件-----跑偏开关、拉绳开关提出了新的要求。我公司为了适应市场需＠ 求，开发研制了新一代的两级跑偏开卐关和拉绳开关。经过几年使用和处理用户反馈的信息，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开▃关。两级跑偏开关用于检测带式输ω送机运行中的ξ跑偏现象，按皮▼带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮↘带跑偏而产生的事故。，我们改进了其不足之ω　处，并进一步完善了生产工艺，使产品了市场的认可，为输送系Ψ 统自动化控制提供了可靠的传感元◎件。

防爆两级跑偏开关NKPK1-12-30广泛↓应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。

是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。

工作原理

两级跑偏开关NKPK1-12-30安装在皮带ζ　输送机两侧、距离皮带机尾☉端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档◇轮偏转，使限位开关动≡作。为减少档轮与皮带的摩擦，跑偏︽开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指∮定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑◣偏程度和扭曲程度，实现自动●报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散◣落等事故。此╳开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻㊣微跑偏事故时（15⪚），PP-K2/J型两级跑偏开关的*组触点动作， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开→关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首★尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫※使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时√（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作【，发出事故预◤告信号。 当发生严重跑偏事故⊙时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故△时（30⪚），PP-K2/J型两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

特点

结构简单实用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

电源适应性广：24~380V（无源开关量）

技术参数

工作电压：24~380V

型号;NKPK1-12-30

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90

重 量：2Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3-

动作力：50&plun;10N

 安装说明

1、NKPK1-12-30型铸铝◣两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选∴择输送装置易出现跑↘偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装〇距离为120-160mm（详见安装『示意图）。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑偏开关用于检◆测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常ξ　闭接点是二级停机信号。

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