HFKPT2-20-35防爆跑偏开关 价廉

HFKPT2系列两级跑偏开关系我公司组织科研人员开发研制的新一代产︼品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶◥带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品由于安∮装方便、开关♀性能可靠，在输送机胶带中广泛应〓用。

一、主要用途及适用范围 

HFKPT2系列两ㄨ级跑偏开关系我公司组□织科研人员开发研制的新一『代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中广泛应用。

二、技术性︽能和主要参数  

产品型号 HFKPT1―□―□ 开关触点◢数量 

1级为常开、2级为常闭 触点容量 AC 220V 380V  ≤ 

开关动作角度 

1级：10⪚ 12⪚ 20⪚； 2级：30⪚ 35⪚ 45⪚ ； 极限角度≤60⪚ 工作环境 相对湿度：≤90（25℃）；海拔高度：2000M；工作温度：-30～+40℃ 

外壳材料 铝 防护等级 IP65 重量（kg） 2.0 

接口方式 

单出线口，也可定做双出线∏口。

三、结构特点  卓信HFKPT2-20-35防爆跑偏开关 价廉

1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。  2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。  3．本产品动作灵◣敏、稳定性高、性能可靠，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚╲至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步∏的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保▽障生产、保护№设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与∑调度的目的。，外形结构参见下图。

四、工作原理  

当胶带运输机现场发生紧急↑事故时，两级跑偏←开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输卐送机：轮↑船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和Ψ 梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限々位：裙边给◤料机/输送机：重型极限开关检测胶带的∞跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机⊙的保护装置。两级跑偏开关广泛☆用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。， 两级跑偏开关安装和调∞整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输※送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输♀送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中○间位置进行设置。（注：当输送机较长√时，在输送机中间位置可每隔㊣　30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间〖架连接，开关支架应在输送机安★装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓¤固定。，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动ξ机内凸轮并感应微动开关，发出停机〓信号。

五、安装调整  

1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机☆上。  

2．立辊线ζ　与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)  3．立辊下端1/3处。  

4．每100m胶带Ψ可安装跑偏开关3对(6台)详见下图。

六、产品安装使用注意事项  

1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时可靠▓接地。  2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用※的有毒气体。   3．产品的维修「在场所进行，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑】偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位▅置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有」效间距和推力，建议ζ皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一①对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配█有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，或当现场确认□无可燃性粉尘存在时方可进行。  4．本拉绳开关外壳保持清』洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

七、订货须知

1、注明型号、数量、供货日期。  2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。  3、覆塑□　钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。需单独订︾购。 注：订购时应予以注明。

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