产品名称：JSB-KPP-Z跑偏开关使用方便

产品型号：JSB-KPP-Z

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-04-25

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详细说明

JSB-KPP-Z跑偏开关使用方便

两级跑偏开■关是输送带自动化中←不可缺〇少的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统→；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂¤限位；裙边给料机▲▲/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的目的自动报警和停机的报♀警装置。

传感器：两跑偏开关

类别：行程开关，位置开关

常用名：跑偏开关，双极跑偏开关、二级◥跑偏开关、皮带♀跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏ㄨ时，皮带边缘压向档∮轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的№摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），开关的一⊙组触点动作，发出事故╱预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），开关的第二组触点动作，可使』输送机自动停车。

JSB-KPP-Z跑偏开关使用方便，价格合理【TUERKE/麻城图尔克】

特点

结＠ 构简单实用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信∏号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

电源适应性▽广：24~380V

安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏≡开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，两级跑偏▲开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最▂大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置々 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由◥精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装︼一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，跑偏开关√用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种◢保护性开关。 工作原理及结构特征： 本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动ζ停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立Ψ辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立Ψ辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果↙将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制∑线路中，即可实现重度跑偏状态下的「自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动◣复位。 为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零↑件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为ω铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适∞宜在恶劣环境下使用。 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作☉； 触点容量大、动作灵敏、可靠，其中1、2为◆常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮※带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

订货须知 

1、选配件：安装支架。

双向拉⌒绳开关HFKLT20-II 380V

两级跑偏开关HFKPT1-12-30 380V

拉绳开关HFKPT2-Ⅱ

耐高温电感式接」近开关

接近开关 TURCK Ni15-M30-AD4X 24VDC

接近开关IME30-15NPSZW2S

接近开关NI100U-K90SR-VP4X2

接近开关NBB20-L2-E2-V1

电感式接近开关Ni8-S18-AN6X