产品名称：XTD-PK-10-45跑偏开关货源充足

产品型号：XTD-PK-10-45

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-04-26

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详细说明

XTD-PK-10-45跑偏开关货源充足

两级跑偏︽开关用于检测输送机胶带的偏离和扭曲，防止由此而造成的胶ω　带边缘磨损或物料的脱落。

两级跑偏开关用⌒于检测输送机胶带的偏离和扭曲，防止由此而造成的胶带边缘磨ζ损或物料的脱落。本机已广泛应用于冶金、电力、煤炭及』化工等行业，是带式输送机重要的保护设备。

产品型号：
FPK-12-30、KPT-12-30   

PPN-12-30、FPK-20-35

KPT-20-35、PPN-20-35    
FPK-10-45、KPT--10-45

PPN-10-45    

 工作原理：
 当运行中︾的胶带发生偏离或扭曲时，则挤压跑偏开关的立辊，并使之偏移，如偏移大于一级转换角∏度时，输出一组告警信卐号；若继续偏移大于二级转换角度时，则输出一组停机信号。一级开关转换信号可接入跑▆偏自动调整装置，用于校正胶带的偏移和◥扭曲。故障排除后，立辊自△动复位。

XTD-PK-10-45跑偏开关货源充足--图尔克跑偏开关，防爆跑偏开关，带灯跑№偏开关，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于【检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏↑开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭卐曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成◤的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本⊙段基本原理 　　输■送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则ㄨ挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自】动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状○态下的自动停机。当故障排↓除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装〗和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输¤送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关⌒　立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头■部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间ㄨ位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输≡送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机♂架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，拉绳开关厂家

技术参数

工作电压：20-450VAV/DC 5A          

动作形式：二开（二闭）

复位方式：自动复位                

介电性能：工频2500V 实验1min

动作角度：一级15度二级30度                  

极限角度：70度

动作力：20～70N                   

环境温度：-20℃~+100℃

可靠性：>106次              

防护等级：IP67 

构造特点：
本机采用铸造铝合金壳体，通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安】装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在╱恶劣环境长期工作；不需要在拆除动作々杆下，即可◥拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点♀动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距□皮带边缘约25mm。通常安装在皮带︻两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带∮跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报∮警开关。如果继续偏离，触〓动别一组开关，输送机就会保护性停机◣。，强度高，重量轻。 

壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。 

旋转◢凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作①可靠。 

整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作

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